【壓縮機網】“對于壓縮空氣系統中的凈化設備來說，它們不生產壓縮空氣，只是壓縮空氣的清潔工。凈化設備的耗能耗氣只是為了追求更潔凈的壓縮空氣”。越來越多的用戶已經意識到了壓縮空氣凈化設備的重要性及關心其能耗。壓縮空氣凈化設備中干燥器的作用是除水，保證用戶需求的壓力露點，同時在凈化設備中數干燥器的能耗最大。因此，在壓縮空氣系統設備中，干燥器非常重要，甚至在某些對壓縮空氣品質要求極高的壓縮空氣系統設備采購時，干燥器的預算成本占比最高也不足為奇。
所以，在選擇和使用壓縮空氣干燥器之前，我們就應該認真考慮這三方面的問題：
首先，要滿足壓縮空氣品質：供需雙方應該明了用戶正真的需求。就是針對壓縮空氣壓力露點的需求，以及不同的壓縮機類型來正確地選擇適合的干燥器。見圖1。
其次，再好的空壓機+干燥器隨便選型≠用戶真正需求。在滿足壓縮空氣壓力露點要求的基礎上，盡量能用冷卻器就不用冷干機，能用冷干機就不選吸干機。對于吸干機再生能源來說：能用熱就不用電，能用電就不用氣。如果用戶有富余的凍水、冷卻塔、壓縮熱等等，加以利用可以大大降低干燥器的能耗（50%以上不是沒有可能）。
最后，要考慮干燥器使用工況與標準工況差異的影響。我們在設計、制造、測試及選型使用壓縮空氣干燥器時，都是以JB_T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》和JB_T 10532-2017《一般用吸附式壓縮空氣干燥器》作為標準。
在標準中，規定了干燥器的使用工況，通常我們應用的是工況A2及滿負荷，因此干燥器選型（參考樣本時）應該與用戶溝通好使用工況是否符合標準。見圖2。
要讓壓縮空氣干燥器能夠正常工作，必須滿足以上工況需求。但是，由于用戶地域和使用環境千差萬別，我們在選擇和使用壓縮空氣干燥器之前必須要注意以下五點：
(1)壓縮空氣干燥器使用工況主要關注干燥器的入口溫度、環境溫度（如果是水冷機器還要關注冷卻水溫度）和進氣壓力。如果使用工況超標，不僅會影響到壓縮空氣的壓力露點，而且對干燥器的能耗（在保證客戶壓縮空氣品質的條件下）會產生非常大的影響，并且有可能停機或損壞機器。見圖3。
壓縮空氣進氣溫度對干燥器的影響見圖4。
(2)露點溫度要保證，進氣溫度和環境溫度必須在干燥機設計安全參數內(0.7MPa)，環境溫度<50℃；進氣溫度<60℃。干燥器的設計工況——壓縮空氣進氣溫度按最高38℃來設計/制造/驗收。從圖4和圖3（左）可以知道，進氣溫度越低，對干燥器越有利；反之，則越不利。當進氣溫度≥38℃溫度時，干燥器選型就需要按樣本參數再乘溫度修正系數來選擇干燥器型號了，sf綜合溫度=sf環境溫度×sf環境溫度≥1，見圖5。
(3)干燥器進氣溫度高于標準工況時，必須要按修正系數加大選型，才能保證壓縮空氣的壓力露點。假設在干燥器標準工況38℃，此時如果進氣溫度每升高5度，干燥器需要多處理25%水，意味著干燥器需要消耗更多的能量。見圖6。
因此，我們在配置壓縮空氣系統時，保證干燥器進氣溫度盡量低于標準工況的進氣溫度，才能安全和節能。
壓縮空氣進氣壓力對干燥器的影響：
(4)露點濕度要保證，進氣濕度和環境溫度必須在干燥機設計安全參數內。干燥器的設計工況——壓縮空氣壓力按0.7MPa來設計/制造/驗收，所以當壓縮空氣進氣壓力≠0.7MPa，會對干燥器產生很大的影響。從圖7和圖3（右）可以知道，進氣壓力越高，對干燥器越有利；越低，則越不利。
當進氣壓力≤0.7MPa時，干燥器選型就需要按樣本參數再乘壓力修正系數來選擇干燥器型號了，sf綜合系數=sf進氣壓力×sf綜合溫度≥1。見圖8。
(5)干燥器進氣壓力低于標準工況時，必須要按壓力修正系數加大選型，才能保證壓縮空氣的壓力露點。假設在干燥器標準工況7bar（g）情況下，如果進氣壓力降1bar，干燥器需要多處理13%水,意味著干燥器需要消耗更多的能量。見圖9。
因此，我們在配置壓縮空氣系統時，保證干燥器進氣壓力不要過低，才能安全和節能。
環境溫度對干燥器的影響：
干燥器的設計工況—干燥器環境溫度按最高38℃來設計/制造/驗收。從圖4可以知道，環境溫度越低，對干燥器越有利；反之，則越不利。
當環境溫度≥38℃溫度時，干燥器選型就需要按樣本參數再乘環境溫度修正系數來選擇干燥器型號了。見圖10。
環境溫度對于冷干機的影響特別大，所以在空壓機房布置方案中，應將空壓系統設備中的熱風強排到室外，以降低冷干機使用時的環境溫度，保證冷干機能正常運行。
同時，冷干機能耗也隨環境溫度升高而升高。見圖11。
因此，在一定時期內環境溫度無法改善的地區，如亞熱帶或熱帶使用冷干機，特別是大型冷干機的時候，建議使用水冷型冷干機而不是風冷型，就是為了避免環境溫度高影響了壓縮空氣露點、冷干機的正常運行及冷干機的能耗。
當然，水冷型冷干機的冷卻水的溫度也有一定要求，當冷卻水溫度超出設計溫度，也需要修正系數來選型。見圖12
而吸干機對于環境溫度的依賴并不算大。同時，大部分吸干機使用在環境溫度較低的地區，因此，吸干機的選型對于環境溫度不需要修正系數。
壓縮空氣干燥器選型修正計算方法：
在保障客戶用氣質量（壓力露點，）的情況下，由于實際工況發生變化時，選擇冷干機實際工況處理量應參考產品樣本的標準處理量（標準工況）及修正系數（見圖13），按以下公式選型:
處理量（m3/min）=標準處理量（m3/min）/（sf進氣溫度×sf環境溫度或sf進水溫度×sf進氣壓力）
在保障客戶用氣質量（壓力露點）的情況下，由于實際工況發生變化時，選擇吸干機實際工況處理量應參考制造商產品樣本的標準處理量（標準工況）及修正系數（見圖14），參考以下公式選型:
處理量（m3/min）=標準處理量（m3/min）/（sf進氣溫度×sf進氣壓力）
另外，在選擇和使用壓縮空氣干燥器前，我們還需要注意：
1.對于風冷型冷干機，應將冷卻熱風強排到室外，以降低環境溫度。這對于機房內空壓系統設備如空壓機、干燥器等都有好處，不僅能減少設備故障，保證壓縮空氣品質，同時還可以節能。
2.對于選用吸附式干燥器，特別是微熱和鼓風加熱再生干燥器的再生尾氣宜排到空壓站外，不要增加空壓機站房的溫度和濕度。
3.空壓機站房宜根據設備的總散熱量應設置相應的強制通風系統。
4.風冷型冷干機的冷卻器排風口應盡量遠離空壓機的吸風口，冷干機設置在室內外宜排風的位置。
5.空壓機站房設備用冷卻水的冷卻水塔設置在溫度低，通風良好的位置。
6.采用除壓縮熱以外的干燥器時，儲氣罐應設置在干燥器的上游。
7.選用各種類型干燥器時，都應該將干燥器進氣溫度控制在38℃以內。如果進氣溫度高于38℃，可以在干燥器前加裝冷卻器。
8.選用風冷型冷干機時，還應把環境溫度控制在38℃以下，并且對風冷冷卻器表面灰塵或雜質的定期清理。如果環境溫度過高，建議使用水冷型冷干機。
9.對于水冷型冷干機，宜將進口冷卻水溫度控制在32℃以下，并且對水冷卻器內水垢或雜質的定期清理。
作者簡介
梁柳生，高級工程師，1990開始從事空壓機行業工作；有在國企、合資及外企工作經歷，其中22年在AC集團工作。先后從事過空壓機及后處理設備的產品設計、產品工藝、生產管理、產品質量跟蹤服務等及全國銷售管理，并有在歐洲學習和工作的經歷。2017年創辦上善氣體工作室，專業從事壓縮空氣系統研究，行業精益生產管理及銷售的培訓工作。
國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人。
全國壓縮機標準化技術委員會委員
【壓縮機網】“對于壓縮空氣系統中的凈化設備來說，它們不生產壓縮空氣，只是壓縮空氣的清潔工。凈化設備的耗能耗氣只是為了追求更潔凈的壓縮空氣”。越來越多的用戶已經意識到了壓縮空氣凈化設備的重要性及關心其能耗。壓縮空氣凈化設備中干燥器的作用是除水，保證用戶需求的壓力露點，同時在凈化設備中數干燥器的能耗最大。因此，在壓縮空氣系統設備中，干燥器非常重要，甚至在某些對壓縮空氣品質要求極高的壓縮空氣系統設備采購時，干燥器的預算成本占比最高也不足為奇。
所以，在選擇和使用壓縮空氣干燥器之前，我們就應該認真考慮這三方面的問題：
首先，要滿足壓縮空氣品質：供需雙方應該明了用戶正真的需求。就是針對壓縮空氣壓力露點的需求，以及不同的壓縮機類型來正確地選擇適合的干燥器。見圖1。
其次，再好的空壓機+干燥器隨便選型≠用戶真正需求。在滿足壓縮空氣壓力露點要求的基礎上，盡量能用冷卻器就不用冷干機，能用冷干機就不選吸干機。對于吸干機再生能源來說：能用熱就不用電，能用電就不用氣。如果用戶有富余的凍水、冷卻塔、壓縮熱等等，加以利用可以大大降低干燥器的能耗（50%以上不是沒有可能）。
最后，要考慮干燥器使用工況與標準工況差異的影響。我們在設計、制造、測試及選型使用壓縮空氣干燥器時，都是以JB_T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》和JB_T 10532-2017《一般用吸附式壓縮空氣干燥器》作為標準。
在標準中，規定了干燥器的使用工況，通常我們應用的是工況A2及滿負荷，因此干燥器選型（參考樣本時）應該與用戶溝通好使用工況是否符合標準。見圖2。
要讓壓縮空氣干燥器能夠正常工作，必須滿足以上工況需求。但是，由于用戶地域和使用環境千差萬別，我們在選擇和使用壓縮空氣干燥器之前必須要注意以下五點：
(1)壓縮空氣干燥器使用工況主要關注干燥器的入口溫度、環境溫度（如果是水冷機器還要關注冷卻水溫度）和進氣壓力。如果使用工況超標，不僅會影響到壓縮空氣的壓力露點，而且對干燥器的能耗（在保證客戶壓縮空氣品質的條件下）會產生非常大的影響，并且有可能停機或損壞機器。見圖3。
壓縮空氣進氣溫度對干燥器的影響見圖4。
(2)露點溫度要保證，進氣溫度和環境溫度必須在干燥機設計安全參數內(0.7MPa)，環境溫度<50℃；進氣溫度<60℃。干燥器的設計工況——壓縮空氣進氣溫度按最高38℃來設計/制造/驗收。從圖4和圖3（左）可以知道，進氣溫度越低，對干燥器越有利；反之，則越不利。當進氣溫度≥38℃溫度時，干燥器選型就需要按樣本參數再乘溫度修正系數來選擇干燥器型號了，sf綜合溫度=sf環境溫度×sf環境溫度≥1，見圖5。
(3)干燥器進氣溫度高于標準工況時，必須要按修正系數加大選型，才能保證壓縮空氣的壓力露點。假設在干燥器標準工況38℃，此時如果進氣溫度每升高5度，干燥器需要多處理25%水，意味著干燥器需要消耗更多的能量。見圖6。
因此，我們在配置壓縮空氣系統時，保證干燥器進氣溫度盡量低于標準工況的進氣溫度，才能安全和節能。
壓縮空氣進氣壓力對干燥器的影響：
(4)露點濕度要保證，進氣濕度和環境溫度必須在干燥機設計安全參數內。干燥器的設計工況——壓縮空氣壓力按0.7MPa來設計/制造/驗收，所以當壓縮空氣進氣壓力≠0.7MPa，會對干燥器產生很大的影響。從圖7和圖3（右）可以知道，進氣壓力越高，對干燥器越有利；越低，則越不利。
當進氣壓力≤0.7MPa時，干燥器選型就需要按樣本參數再乘壓力修正系數來選擇干燥器型號了，sf綜合系數=sf進氣壓力×sf綜合溫度≥1。見圖8。
(5)干燥器進氣壓力低于標準工況時，必須要按壓力修正系數加大選型，才能保證壓縮空氣的壓力露點。假設在干燥器標準工況7bar（g）情況下，如果進氣壓力降1bar，干燥器需要多處理13%水,意味著干燥器需要消耗更多的能量。見圖9。
因此，我們在配置壓縮空氣系統時，保證干燥器進氣壓力不要過低，才能安全和節能。
環境溫度對干燥器的影響：
干燥器的設計工況—干燥器環境溫度按最高38℃來設計/制造/驗收。從圖4可以知道，環境溫度越低，對干燥器越有利；反之，則越不利。
當環境溫度≥38℃溫度時，干燥器選型就需要按樣本參數再乘環境溫度修正系數來選擇干燥器型號了。見圖10。
環境溫度對于冷干機的影響特別大，所以在空壓機房布置方案中，應將空壓系統設備中的熱風強排到室外，以降低冷干機使用時的環境溫度，保證冷干機能正常運行。
同時，冷干機能耗也隨環境溫度升高而升高。見圖11。
因此，在一定時期內環境溫度無法改善的地區，如亞熱帶或熱帶使用冷干機，特別是大型冷干機的時候，建議使用水冷型冷干機而不是風冷型，就是為了避免環境溫度高影響了壓縮空氣露點、冷干機的正常運行及冷干機的能耗。
當然，水冷型冷干機的冷卻水的溫度也有一定要求，當冷卻水溫度超出設計溫度，也需要修正系數來選型。見圖12
而吸干機對于環境溫度的依賴并不算大。同時，大部分吸干機使用在環境溫度較低的地區，因此，吸干機的選型對于環境溫度不需要修正系數。
壓縮空氣干燥器選型修正計算方法：
在保障客戶用氣質量（壓力露點，）的情況下，由于實際工況發生變化時，選擇冷干機實際工況處理量應參考產品樣本的標準處理量（標準工況）及修正系數（見圖13），按以下公式選型:
處理量（m3/min）=標準處理量（m3/min）/（sf進氣溫度×sf環境溫度或sf進水溫度×sf進氣壓力）
在保障客戶用氣質量（壓力露點）的情況下，由于實際工況發生變化時，選擇吸干機實際工況處理量應參考制造商產品樣本的標準處理量（標準工況）及修正系數（見圖14），參考以下公式選型:
處理量（m3/min）=標準處理量（m3/min）/（sf進氣溫度×sf進氣壓力）
另外，在選擇和使用壓縮空氣干燥器前，我們還需要注意：
1.對于風冷型冷干機，應將冷卻熱風強排到室外，以降低環境溫度。這對于機房內空壓系統設備如空壓機、干燥器等都有好處，不僅能減少設備故障，保證壓縮空氣品質，同時還可以節能。
2.對于選用吸附式干燥器，特別是微熱和鼓風加熱再生干燥器的再生尾氣宜排到空壓站外，不要增加空壓機站房的溫度和濕度。
3.空壓機站房宜根據設備的總散熱量應設置相應的強制通風系統。
4.風冷型冷干機的冷卻器排風口應盡量遠離空壓機的吸風口，冷干機設置在室內外宜排風的位置。
5.空壓機站房設備用冷卻水的冷卻水塔設置在溫度低，通風良好的位置。
6.采用除壓縮熱以外的干燥器時，儲氣罐應設置在干燥器的上游。
7.選用各種類型干燥器時，都應該將干燥器進氣溫度控制在38℃以內。如果進氣溫度高于38℃，可以在干燥器前加裝冷卻器。
8.選用風冷型冷干機時，還應把環境溫度控制在38℃以下，并且對風冷冷卻器表面灰塵或雜質的定期清理。如果環境溫度過高，建議使用水冷型冷干機。
9.對于水冷型冷干機，宜將進口冷卻水溫度控制在32℃以下，并且對水冷卻器內水垢或雜質的定期清理。
作者簡介
梁柳生，高級工程師，1990開始從事空壓機行業工作；有在國企、合資及外企工作經歷，其中22年在AC集團工作。先后從事過空壓機及后處理設備的產品設計、產品工藝、生產管理、產品質量跟蹤服務等及全國銷售管理，并有在歐洲學習和工作的經歷。2017年創辦上善氣體工作室，專業從事壓縮空氣系統研究，行業精益生產管理及銷售的培訓工作。
國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人。
全國壓縮機標準化技術委員會委員
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