【壓縮機網】空氣壓縮機及儲氣罐在制造和安裝過程中，作為特種設備，必須按照國家及部門有關安全管理檢察規程來進行日常管理。近年來空氣壓縮機爆炸造成的安全事故頻頻發生，給安全管理工作來提出很高要求。各級管理部門，從政府監督部門、生產制造過程、設備安裝調試、終端使用部門都要求安全第一原則。以人為核心的出發點，關注安全工作，扎實開展安全管理工作，履行各級部門的職責，落實安全生產責任制，保障人民群眾生命安全。那么，如何才能有效做到安全，需要各級部門去思考探索安全保障之路。本文即從特種設備安全管理要求中提出自己的幾點認識，供大家學習探討。
一、特種設備安全檢察的基本規定
儲氣罐壓力容器特種設備在出廠時，需要有出廠隨機附件，應有安全技術規范要求的設計文件、質量合格證明，安全使用維修證明、監督檢驗證明等文件，其安裝、改造及維修的施工單位應當在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位。
二、特種設備使用的安全規定
1.使用登記：特種設備投入使用前和使用后30日內，使用單位應當向直轄市，社區的特種設備安全監督管理部門登記。
2.特種設備安全技術檔案：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明，使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。特種設備的日常使用狀況記錄。特種設備及其安全附件，安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器的日常維護保養記錄。特種設備運行故障和事故記錄。高能耗特種設備的能效測試報告，能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。
3.特種設備維護保養：特種設備使用單位對在用特種設備應至少每月進行一次自行檢查并做記錄。
4.定期檢驗檢測：使用單位應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，合格有效期前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，并對安全性能進行檢驗和能效測試。
5.報廢：特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值或者超過安全技術規范規定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
6.特種設備檢驗檢測、監督檢驗、定期檢驗、型式試驗和無損檢測資格應認定并提交到質量技術監督部門。
三、儲氣罐特種設備入廠人員的三級教育
對廠(礦)、車間（工段、區、隊）、班組三級進行安全培訓教育，并對特種設備具體從業人員進行安全培訓，保證其具備本崗位安全操作、應急處置等知識和技能，
1、廠（礦）級安全培訓內容：
A.生產基本知識。B.生產規章和勞動紀律。C.人員安全生產權利和義務。D.事故案例等事故應急預案演練及防范措施等內容。
2、車間（工段、區、隊）崗前安全培訓內容：
A.工作環境及危險因素，B.所從事空壓機操作工可能遭受的職業傷害和傷亡事故。C.所從事空壓機操作工的安全職責、操作技能及強制性標準。D.自救互救、急救方法，疏散和現場緊急情況的處理。E.安全設備設施、個人防護用品的使用和維護。F.車間安全生產狀況及規章制度。H.預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項。L.近年來有關空壓機設備設備所發生的安全事故案例。
3、班組級崗前安全培訓內容：
A.崗位安全操作規程。B.崗位之間工作銜接配合的安全與職業衛生事項。C.有關于本崗位曾經發生過的事故傷害安全案例。D.其它需要培訓的內容，如本崗位存在的職業病危害因素及種類，特種設備分布情況及個人的應當配備的防護用品及其它物品。
四、空壓機日常運行維修的安全注意事項
1.壓縮空氣和電都具有危險性。在確保電源已經切斷，整個壓縮機系統里的壓縮空氣都已放空的情況下方能在機組上進行檢修或維護保養。安全注意：在起動前將壓縮機接通非常短的時間（約1秒鐘），檢查旋轉方向，必須確保空壓機的旋轉方向正確，否則短短幾秒鐘就有可能導致空氣壓縮機螺桿組件的損壞。
2. 在機組開機前，必須確保所有的接頭，附件都已緊鎖。
3. 在機組運轉時，不要松動，拆掉任何管路附件、接頭和器件。機組里充滿高壓高溫的液體和氣體，能引起嚴重的人身傷害事故。
4. 壓縮機的供電線路上必須安裝空氣開關，熔斷絲等安全裝置。為了確保電器設備的可靠性，務必請按照有關的安全條例，接上合適的接地線，并在壓縮機設備周圍留出必要的維修空間。
5. 壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作，否則電動機會過載，其結果導致壓縮機停機。
6. 只能使用安全溶液來清洗壓縮機和輔助設備。
8. 在壓縮機上做任何機械維修之前，必須做好下述幾項準備工作；（1）機組停車（2）切斷電源，手動切斷開關，確保壓縮機處于斷電狀態。（3）確保機組壓縮空氣已經放空。
9.壓縮空氣作為一個危險源，需要對氣動設備維修或在使用壓縮空氣的場所進行維修和清潔，必須實施必要的上鎖掛牌隔離、排空，如進入中轉罐、發酵罐等內部維修或清潔的情況。
10.壓縮空氣非常強大，依靠其壓力，壓縮空氣可以沖走小顆粒灰屑。但這些灰屑卻是危險源，它們能沖進人的眼睛或者擦破的皮膚。可能的破壞程度取決于這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經有報道關于壓縮空氣和氣流高分貝聲音導致的聽力損害。
11.任何時候都禁止使用壓縮空氣直接對人體任何部位進行吹掃。
總之，通過人、物、制度的高度統一，最終實現空氣壓縮機及儲氣罐運行安全的目標。需從理念引領系統，行為養成系統，安全環境系統等方面加強管理工作，從本質上做到安全生產，使企業能夠健康發展，推動社會進步。
來源：本站原創
一、特種設備安全檢察的基本規定
儲氣罐壓力容器特種設備在出廠時，需要有出廠隨機附件，應有安全技術規范要求的設計文件、質量合格證明，安全使用維修證明、監督檢驗證明等文件，其安裝、改造及維修的施工單位應當在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位。
二、特種設備使用的安全規定
1.使用登記：特種設備投入使用前和使用后30日內，使用單位應當向直轄市，社區的特種設備安全監督管理部門登記。
2.特種設備安全技術檔案：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明，使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。特種設備的日常使用狀況記錄。特種設備及其安全附件，安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器的日常維護保養記錄。特種設備運行故障和事故記錄。高能耗特種設備的能效測試報告，能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。
3.特種設備維護保養：特種設備使用單位對在用特種設備應至少每月進行一次自行檢查并做記錄。
4.定期檢驗檢測：使用單位應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，合格有效期前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，并對安全性能進行檢驗和能效測試。
5.報廢：特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值或者超過安全技術規范規定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
6.特種設備檢驗檢測、監督檢驗、定期檢驗、型式試驗和無損檢測資格應認定并提交到質量技術監督部門。
三、儲氣罐特種設備入廠人員的三級教育
對廠(礦)、車間（工段、區、隊）、班組三級進行安全培訓教育，并對特種設備具體從業人員進行安全培訓，保證其具備本崗位安全操作、應急處置等知識和技能，
1、廠（礦）級安全培訓內容：
A.生產基本知識。B.生產規章和勞動紀律。C.人員安全生產權利和義務。D.事故案例等事故應急預案演練及防范措施等內容。
2、車間（工段、區、隊）崗前安全培訓內容：
A.工作環境及危險因素，B.所從事空壓機操作工可能遭受的職業傷害和傷亡事故。C.所從事空壓機操作工的安全職責、操作技能及強制性標準。D.自救互救、急救方法，疏散和現場緊急情況的處理。E.安全設備設施、個人防護用品的使用和維護。F.車間安全生產狀況及規章制度。H.預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項。L.近年來有關空壓機設備設備所發生的安全事故案例。
3、班組級崗前安全培訓內容：
A.崗位安全操作規程。B.崗位之間工作銜接配合的安全與職業衛生事項。C.有關于本崗位曾經發生過的事故傷害安全案例。D.其它需要培訓的內容，如本崗位存在的職業病危害因素及種類，特種設備分布情況及個人的應當配備的防護用品及其它物品。
四、空壓機日常運行維修的安全注意事項
1.壓縮空氣和電都具有危險性。在確保電源已經切斷，整個壓縮機系統里的壓縮空氣都已放空的情況下方能在機組上進行檢修或維護保養。安全注意：在起動前將壓縮機接通非常短的時間（約1秒鐘），檢查旋轉方向，必須確保空壓機的旋轉方向正確，否則短短幾秒鐘就有可能導致空氣壓縮機螺桿組件的損壞。
2. 在機組開機前，必須確保所有的接頭，附件都已緊鎖。
3. 在機組運轉時，不要松動，拆掉任何管路附件、接頭和器件。機組里充滿高壓高溫的液體和氣體，能引起嚴重的人身傷害事故。
4. 壓縮機的供電線路上必須安裝空氣開關，熔斷絲等安全裝置。為了確保電器設備的可靠性，務必請按照有關的安全條例，接上合適的接地線，并在壓縮機設備周圍留出必要的維修空間。
5. 壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作，否則電動機會過載，其結果導致壓縮機停機。
6. 只能使用安全溶液來清洗壓縮機和輔助設備。
8. 在壓縮機上做任何機械維修之前，必須做好下述幾項準備工作；（1）機組停車（2）切斷電源，手動切斷開關，確保壓縮機處于斷電狀態。（3）確保機組壓縮空氣已經放空。
9.壓縮空氣作為一個危險源，需要對氣動設備維修或在使用壓縮空氣的場所進行維修和清潔，必須實施必要的上鎖掛牌隔離、排空，如進入中轉罐、發酵罐等內部維修或清潔的情況。
10.壓縮空氣非常強大，依靠其壓力，壓縮空氣可以沖走小顆粒灰屑。但這些灰屑卻是危險源，它們能沖進人的眼睛或者擦破的皮膚。可能的破壞程度取決于這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經有報道關于壓縮空氣和氣流高分貝聲音導致的聽力損害。
11.任何時候都禁止使用壓縮空氣直接對人體任何部位進行吹掃。
總之，通過人、物、制度的高度統一，最終實現空氣壓縮機及儲氣罐運行安全的目標。需從理念引領系統，行為養成系統，安全環境系統等方面加強管理工作，從本質上做到安全生產，使企業能夠健康發展，推動社會進步。
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