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壓縮機(jī)油分故障案例分析

   【壓縮機(jī)網(wǎng)】本人從事空壓機(jī)行業(yè)23年,現(xiàn)在在油分廠售后工程部工作,處理客戶反饋各類油分故障的案例不計其數(shù)。總的來說油分故障可分為三類:跑油、堵塞、著火,而跑油跟以下幾方面因素息息相關(guān)。
 
  1.空壓機(jī)系統(tǒng)故障。其中包括回油管堵塞,最小壓力故障,回油單向失靈,油分壓差開關(guān)損壞。
 
  2.人為造成的故障。如:機(jī)油加多,安裝不當(dāng),空壓機(jī)油氣分離系統(tǒng)設(shè)計有缺陷,使用不合格油品,長時間不更換油分。
 
  3.油分質(zhì)量。
 
  在實際處理過程中,筆者發(fā)現(xiàn)大部分故障投訴并非油分質(zhì)量問題造成的。下面分享幾個在實際中遇到的幾個案例:
 
  (1)江門某紡織廠投訴某品牌175千瓦空壓機(jī)使用了多家品牌油分都跑油,三個月時間換了幾個油分都沒能解決。空壓機(jī)檢查了回油管、回油單向閥、壓力維持閥,使用原廠機(jī)油,油溫85℃也很正常。更換了新的潤滑油就是沒能解決跑油問題,因此客戶判定是油分質(zhì)量問題。后來此客戶找到我們公司,詢問我們油分質(zhì)量,問我們的油分能不能解決。聽到客戶反映的情況后,當(dāng)即趕往客戶現(xiàn)場,檢查空壓機(jī)油分離器壓差開關(guān),發(fā)現(xiàn)油分外部和油分內(nèi)部的管路相通,有部分油氣混合物沒有經(jīng)過油分分離,從油分壓差開關(guān)通過,進(jìn)入油分內(nèi)部排出。當(dāng)告訴客戶故障原因時客戶非常激動,說困惑了幾個月的問題終于解決了。
 
  (2)虎門某電子廠投訴空壓機(jī)跑油(氣罐放水水中含油),連續(xù)換了幾個品牌油分都未能解決問題。筆者到現(xiàn)場檢查空壓機(jī),回油管通順,回油閥正常。拆下油氣桶壓力維持閥到后部冷卻器的氣管,開機(jī)試著運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)一重載就有空氣排出,油氣桶內(nèi)壓力0.5公斤,停機(jī)拆開壓力維持閥發(fā)現(xiàn)壓力維持閥里的彈簧斷了,造成空壓機(jī)開機(jī)時內(nèi)部系統(tǒng)壓力長時間無法達(dá)到,處于低壓狀態(tài)的氣體油霧濃度高。通過油分時流速快、負(fù)荷大、分離效果降低,最終導(dǎo)致空氣含油大。更換新的壓力維持閥,空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,儲氣桶放水不見油。
 
  (3)惠州某大型電子廠使用幾十臺某品牌空壓機(jī),客戶投訴反映空壓機(jī)耗油量都比較大,用品牌好點的油分會好點,油含量會少點。但耗油還是比較大,每月必須加兩次油。客戶詢問我們能不能幫忙看看,我們的油分能否解決此問題。趕往客戶現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)客戶用氣量比較大,空壓機(jī)使用壓力無法達(dá)到設(shè)定位--長時間5公斤使用。長期處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),油氣混合物濃度過高,經(jīng)過油分時流速過快,最終導(dǎo)致空氣含油量大。根據(jù)客戶空壓機(jī)的使用條件,我們研究更改配方,訂做了一種適合客戶空壓機(jī)使用條件的油分,最終問題得以解決。
 
  (4)江蘇一位客戶打電話給筆者,說油分用了大概800小時油氣桶壓力表顯示達(dá)到16公斤。我問他是多少公斤的機(jī)器,他說是8公斤的機(jī)器,我告訴他應(yīng)該是壓力表讀數(shù)不準(zhǔn)。8公斤的機(jī)器油氣桶壓力達(dá)到16公斤的話油氣桶安全閥早就打開了,假如安全閥失靈卡住打不開,16公斤壓力的負(fù)荷,電機(jī)過載保護(hù)也會過載停機(jī)。建議停機(jī)看看壓力表能不能歸零。最后,客戶確定是壓力表壞了,一直停留在16公斤。像這樣反映說油分壓差大的客戶很多,到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)很多都是壓力表或壓力傳感器不能歸零,其實油分油壓大不存在。在裝上空壓機(jī)時就可以看出來,如果裝上空壓機(jī)使用時壓差正常,使用一段時間后壓差變大的話,一定要去考慮空壓機(jī)油品是否合格,進(jìn)氣口空氣濾芯是否臟舊、破損,空壓機(jī)環(huán)境好不好,機(jī)器高不高溫,這些都是堵塞油分的關(guān)鍵。
 
  (5)還有一客戶反映說空壓機(jī)油分用了200多小時,油氣桶安全閥老跳故障停機(jī)。客戶判定是油分堵塞,到現(xiàn)場查詢操作面板歷史故障顯示多次排氣壓力過高停機(jī),時間與油氣桶安全閥開啟時間相符合。因此,本人判定為壓力傳感器故障,更換壓力傳感器開機(jī)運(yùn)行空壓機(jī)正常。

標(biāo)簽: 機(jī)油案例分析故障  

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