【壓縮機網(wǎng)】離心式空氣壓縮機 常見故障及其分析 1、異常振動和噪聲 ：①不對中②壓縮機轉子不平衡③葉輪損壞④軸承不正常⑤聯(lián)軸器故障或不平衡⑥密封環(huán)不良⑦油壓、油溫不正常⑧油中有污垢、不清潔，使軸承磨損⑨喘振⑩氣體管路的應力傳遞給機殼，由此引起不對中壓縮機

 

　　離心式空氣壓縮機常見故障及其分析

 

　　1、異常振動和噪聲：①不對中②壓縮機轉子不平衡③葉輪損壞④軸承不正常⑤聯(lián)軸器故障或不平衡⑥密封環(huán)不良⑦油壓、油溫不正常⑧油中有污垢、不清潔，使軸承磨損⑨喘振⑩氣體管路的應力傳遞給機殼，由此引起不對中?壓縮機附近有機器工作

 

　　處理方法：

 

　　①卸下聯(lián)軸器，使原動機單獨轉動，如果原動機轉動時沒有異常振動，則故障可能由不對中引起;檢查對中情況并參照安裝說明書;

 

　　②檢查轉子，看是否由污垢或損壞引起;如有必要應對轉子重新進行平衡;

 

　　③檢查葉輪，必要時進行修復或更換;

 

　　④檢查軸承、調(diào)整間隙，必要時修復或更換。

 

　　⑤檢查聯(lián)軸節(jié)平衡情況，檢查聯(lián)軸器螺栓、螺母

 

　　⑥檢查測定密封環(huán)間隙，必要時候修復或更換

 

　　⑦檢查各注油點油壓、油溫及油系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常設法調(diào)整

 

　　⑧查明污垢來源，檢查油質(zhì)，加強過濾，定期換油，檢查軸承，調(diào)整間隙

 

　　⑨檢查壓縮機運行時是否遠離喘振點，防喘裕度是否正確，防喘裝置是否工作正常

 

　　⑩氣體管路應很好固定，防止有過大的應力作用在壓縮機氣缸上;管路應有足夠的彈性補償，以應付熱膨脹量

 

　　?將它們的基座基礎互相分離，并增加連接管的彈性

 

　　2、軸承故障：①潤滑不正常②不對中③軸承間隙不符要求④壓縮機或聯(lián)軸器不平衡

 

　　處理方法：

 

　　①確保使用合格的潤滑油定期檢查，不應有水和污垢進入油中

 

　　②檢查對中情況，必要時應進行調(diào)整

 

　　③檢查間隙，必要時應進行調(diào)整或更換軸承

 

　　④檢查壓縮機轉子組件和聯(lián)軸器，看是否有污物附著或轉子組件缺損，必要時轉子應重新找平衡

 

　　3、止推軸承故障：①軸向推力過大②潤滑不正常

 

　　處理方法：

 

　　①檢查止推軸承間隙，檢查氣體進出口壓差必要時檢查內(nèi)部密封環(huán)環(huán)間隙數(shù)據(jù)是否超標，檢查段間平衡盤密封環(huán)間隙是否超標

 

　　②檢查油泵、油過濾器和油冷器，檢查油溫、油壓和油量，檢查油的品質(zhì)

 

　　4、油密封環(huán)和密封環(huán)故障，密封不穩(wěn)定：①不對中和振動②油中有污物③密封環(huán)間隙有偏差④油壓不足⑤密封環(huán)精度不夠⑥密封油品質(zhì)和油溫不符合要求

 

　　處理方法：

 

　　①參閱振動部分

 

　　②檢查油過濾器，更換附有污物的濾芯加強在線過濾

 

　　③檢查間隙，必要時應給予調(diào)整或更換

 

　　④檢查參考氣壓力，不得低于z*小極限值

 

　　⑤檢查密封環(huán)，必要時應修理或更換

 

　　⑥檢查油質(zhì)、油溫，并予以解決

 

　　5、密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常：①密封環(huán)精度不夠②密封油品質(zhì)或油溫不符要求③油、氣壓差系統(tǒng)工作不良④密封部分磨損或損壞⑤浮環(huán)座的接觸磨損不均勻⑥浮環(huán)座的端面有缺口或密封面磨損

 

　　處理方法：

 

　　①檢查密封環(huán)，必要時應修理或更換②檢查密封油質(zhì)、指標不符應更換;檢查密封油溫，并進行調(diào)節(jié)

 

　　③檢查參考氣壓力及線路，并調(diào)整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元件工作情況

 

　　④拆下密封后重新調(diào)整間隙組裝;按規(guī)定進行修理或更換

 

　　⑤應研磨、修正接觸面或更換新的備件

 

　　⑥消除吸入損傷、減少磨損，必要時更換新的備件