【壓縮機網】目前，國內鋼鐵行業迎來“寒冬”，形勢格外嚴峻。河北鑫達鋼鐵集團有限公司和河北榮信鋼鐵有限公司大力推動降本增效活動，從生產、經營的各個角度入手，力求同心協力、共克時艱。河北鋼谷物聯科技股份有限公司也積極響應河北鑫達集團的號召，為各鋼鐵廠引進降本增效的先進技術，助推鋼鐵企業降本增效活動的順利展開。

　　空壓機改造效果圖

　　空氣壓縮機是現代工業必不可少的通用設備，廣泛應用于機械制造、冶金、汽車、水泥、電力、電子、紡織等工業領域。

　　空氣壓縮機系統所包括的設備有空氣壓縮機、干燥設備、過濾設備、輸送管線等主要組件設備，而其中空氣壓縮機為最大能源消耗設備。因此要想節約壓縮空氣系統的能源，就必須要求空氣壓縮機的高效率運行。 

　　目前市面上的先進技術是兩級壓縮常壓系列螺桿空氣壓縮機，該設備能夠根據用戶的使用壓力，自動調節內壓縮比，在 0.6~0.7Mpa 的排氣壓力范圍內，都保持最佳比功率（能效）。而河北鑫達鋼鐵集團有限公司只有單級螺桿壓縮機20余臺，該設備的能效較高，效率較低，使用過程中伴隨著高溫、噪音，對工作環境影響比較嚴重。

　　壓縮空氣系統節能必要性：

　　空壓機系統是制造行業的生產輔助設備或動力設備，其能源消耗達到企業總能耗的10%～60.66%；其中，空氣壓縮機為小功率多臺設備并聯供氣，此種設置的弊端在于每臺設備單獨經過獨立的過濾系統時會造成一定的壓力損失，從而會引發管網壓力偏低而壓縮機供氣壓力升高，壓縮機負荷隨即增大，電力消耗同樣也會增大，而用氣終端則會供氣不足，同時因使用年限較長致使主機磨損，螺桿間隙增大，而在壓縮空氣的過程中空氣泄漏同樣增大，以至于排氣量降低、設備利用率低下；單級壓縮螺桿空氣壓縮機組，輸入比功率較高而利用率低，不屬于國家節能認證設備；管路布置的不合理造成壓縮空氣路損較大，浪費能源；壓縮空氣系統因管理不善或非專業專職人員管理，造成設備故障頻發，維修成本增高，或因為維護不及時，引起能耗、油耗及維修費用的增加。根據我國“節能中長期規劃”和“國民經濟和社會發展十二五規劃”,壓縮空氣系統節能已成為“十大重點節能工程”中“電機系統節能”的重要組成部分。

　　永磁兩級節能壓縮機的出現降低了空壓的能耗，提升了設備的使用效率。二級壓縮常壓螺桿空壓機具備以下幾種優勢 

　　節能增效：滿載節能，兩級壓縮螺桿空壓機比一級能效節能15%以上，比國家二級能效節能25%以上，比國家三級能效節能35%以上。

　　雙永磁同步電機：采用世界領先的高效大功率永磁同步電機。耐高溫稀土釹鐵硼永磁體，永不退磁。永磁同步電機低轉速，大扭矩，輕松啟動，運行平穩，振動小，噪音低。 

　　雙變頻控制：滿足不同壓力、不同時間段不同氣量的需求。 

　　同軸同步一體式設計：傳動效率零損耗。

　　電機無軸承、終身免維護：電機結構簡單、體積小、無軸承、無需日常加油，終身免維護，降低企業維修成本；

　　最先進的螺桿轉子型線：采用最新設計的非對稱型轉子型線，陰陽轉子間采用帶密封，有利于形成油膜，降低噪音，減少磨損，效率比相對較高。

　　兩級壓縮主機高能效：回流泄漏量減小，能效高；各級陰陽轉子均采用高精度磨削加工，嚙合間隙小、泄漏小、效率高。 

　　兩級壓縮主機軸承長壽命：主機級間壓比低，軸承負載低，軸承壽命長，主機壽命長，降低企業成本。

　　油簾式噴油冷卻：冷卻充分、節能、潔凈、簡單，省去了中間冷卻器。

　　進氣阻力小：采用重力式進氣閥設計，減小進氣壓力阻力，提高進氣效率。

　　噪音低：一級和二級均低于3000轉，運行低噪音，能夠創造舒適的工作環境。

　　● 節能降碳

　　空壓機節能改造是“一次投資，終生受益”的項目，將節約企業的用電成本，降低不必要的電力擴容，帶來一系列良性循環和綜合經濟效益。無論從節能環保，還是經濟、社會效益的角度看，此項投資都具有長遠而深刻的實際意義，能夠成功助推河北鑫達鋼鐵更進一步進行產業升級。未來，河北鋼谷鋼鐵產業研究院將繼續以先進制造技術與互聯網、信息、人工智能技術融合為手段，以精益管理思想為指導，為鋼鐵企業提供降本增效、綠色智能、低碳環保的技術咨詢及服務，在“管理+數字”雙驅動模式下，以“數字流程為工具，智能應用為提升動力，精益管理為思想源泉”助力鋼企轉型升級！