【壓縮機(jī)網(wǎng)】在食品和飲料行業(yè)，水的消耗是業(yè)主考慮的主要成本因素之一。此行業(yè)眾多的最終產(chǎn)品中，大部分都離不開(kāi)水，同時(shí)水也成為制造過(guò)程各階段不可或缺的原料。　　食品和飲料加工廠產(chǎn)生了大量的廢水，廢水處理必須滿足日益嚴(yán)苛的環(huán)保法規(guī)。廢水處理的成本不斷上升，能源消耗成本不斷增加，這些推動(dòng)了對(duì)安裝便捷、高能效、低維護(hù)成本的廢水處理解決方案的需求。有許多解決方案可以讓工廠以較低的成本滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，這為廢水的再次利用，如鍋爐供水，設(shè)備清潔和其他應(yīng)用提供了機(jī)會(huì)。要提高整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的加工效率和廢水處理效率，選擇正確的技術(shù)方案至關(guān)重要。源自食品和飲料加工廠的廢水，其生化需氧量（BOD）、化學(xué)需氧量（COD）濃度高，含有各種濃度的固體懸浮物（TSS）、脂肪、油和營(yíng)養(yǎng)物。如果污染波及周圍環(huán)境，則污染企業(yè)面臨巨額罰款，以及引發(fā)公共事件的風(fēng)險(xiǎn)。

　　影響廢水處理設(shè)計(jì)方案的因素有哪些？

　　復(fù)合沖擊

　　溫度變化

　　產(chǎn)量增加

　　制造過(guò)程的變化

　　在許多情況下，常規(guī)的活性污泥處理系統(tǒng)，沒(méi)有能力處理大量且含量變化的BOD、COD 和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。因此，在食品和飲料行業(yè)，其廢水處理工藝一般分成四個(gè)階段：

　　01 預(yù)處理/初步處理

　　該工藝的第一步，俗稱‘篩選’，廢水或污水流經(jīng)篩網(wǎng)進(jìn)入系統(tǒng)， 從而過(guò)濾掉大的固形物。這一步為防止在系統(tǒng)后續(xù)工藝造成堵塞。

　　02 一級(jí)處理

　　這一階段會(huì)進(jìn)一步清除被分解的固形物。這一步通過(guò)固體過(guò)濾器和其他過(guò)濾系統(tǒng)完成，清除的固體懸浮物可達(dá)60%。

　　03 二級(jí)處理

　　次級(jí)處理的主要目的是要清除固體懸浮物和殘余的有機(jī)物質(zhì)，可以通過(guò)使用好氧和厭氧工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。活性污泥工藝包含一個(gè)曝氣罐，其為微生物提供氧氣，從而清除生物可降解的有機(jī)物。

　　04 三級(jí)處理

　　這一階段進(jìn)一步提高污水排放前的質(zhì)量。這道工藝清除前道處理未能清除的污染物，其包括使用氯、紫外線和臭氧進(jìn)行消毒的工藝。

　　曝氣系統(tǒng)在廢水處理中耗能最大（占總耗電成本的 60% 以上）， 所以效率的提高可以大大降低總體運(yùn)行成本。壓縮空氣的成本有近75%花費(fèi)在能源上，所以，選擇正確的曝氣設(shè)備會(huì)有天壤之別，從而實(shí)質(zhì)性地降低設(shè)備壽命周期成本。

　　廢水處理需要大量的低壓空氣，Robuschi 產(chǎn)品系列為廢水處理工藝的各種應(yīng)用提供了可靠的氣源。氧氣的引入對(duì)凈化工藝極其重要。通過(guò)曝氣將反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥氧化，鼓風(fēng)機(jī)幫助將有機(jī)復(fù)合物分解。

　　Robuschi 羅茨鼓風(fēng)機(jī)和低壓螺桿壓縮機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)，不造成任何脈動(dòng)。另外，它們的維護(hù)成本低，流量調(diào)節(jié)比寬，調(diào)節(jié)精度高， 且經(jīng)久耐用。我們能根據(jù)您需要的功能的不同，提供各種解決方案，并確保：

• 　　最佳的性能和可靠性

• 　　 魯棒設(shè)計(jì)和運(yùn)行

• 　　 降低壽命周期的成本

• 　　ISO 8573-1 無(wú)油認(rèn)證