【壓縮機網】制造業為什么要實施數字化智能空壓站？
在制造業，生產用電占比高達全廠用電70%，空壓機系統占生產用電40%，節能刻不容緩。
我國從國家戰略層面推動數字化發展，數字化重構制造業的業務流程、帶來了提質增效，提升了生產力，數字化已成剛需。
制造業是我國低碳技術創新的重要戰場，在碳達峰碳中和政策引領下，空壓機整站數字化節能，勢在必行。
數字化及精益化能源管理是企業的必經之路，數字化智能空壓站，用數據管理，用數據決策，為企業降本增效。
傳統空壓站已不能適應數字化能管需求
整個用氣系統分成三個部分：產氣端、輸氣端、用氣端。
產氣端指空氣壓縮機，在制造業，空壓機管理能耗監管的缺失、意外停機、壓力波動大、頻繁加卸載、缺少預見性維護，空壓站房依靠人工抄表、人工控制、人工巡檢、人工維保、人工核算，數據難以及時可靠，費時費力，邊緣成本高。
輸氣端指后處理設備及管道，管道不合理設計導致的壓降壓損過大、管道泄露、彎角過多、管路老化，都會造成壓縮空氣能源浪費。例如：7.5bar的氣壓，1mm的小孔泄漏，每年浪費為：0.075*60*24*330天*0.15（單位能耗）=5346元。
用氣端指工廠用氣設備、氣動工具等，高低壓混用、連續供氣浪費、氣動工具另作它用等，屬于末端用氣浪費，跟生產監管有關。
采用、傳統的用氣管理方法，耗時，耗電，耗人工，數字化時代，有沒有完美高效的解決辦法？
空氣壓縮系統節能改造原理和方向
依據標準T/CGMA 033001-2018 規定，壓縮空氣站綜合輸功效率指標用于壓縮空氣站的能效等級評價，能效分為5個等級，其中1級為最優，5級為最差。
GB 19153-2019容積式空氣壓縮機能效限定值機能效等級、T/CGMA033001-2018壓縮空氣站能效分級指南、GB16665-2017空氣壓縮機組及供氣系統節能監測、GBT38182-2019壓縮空氣 能效 評估等國家及團體標準，為站房一級能效建立了技術標準。
空氣壓縮系統節能改造有三個方向：
一是設備層的改造，通過將現有的空氣壓縮系統進行整體優化，包括空壓機及后處理設備、管道、余熱回收。例如：優化管道減小壓降，每減少1公斤壓降可節能7%，將37KW及以下的工頻替換為單級永磁變頻，將55KW到200KW的單臺單級工頻或變頻替換為二級壓縮，空壓機余熱回收，通過設備層的改造預計能為企業節能30%以上。
二是末端用氣的優化改造，通過培訓生產人員節能意識、規范用氣與用量，降低生產能耗5-10%。
三是通過數字化節能改造，對多臺空壓機，無論是采取集中控制或者是分散式布局，通過數字化智能空壓站AI算法節能，能為企業節能7-20%。
其中，數字化智能空壓站投入成本最低，無需大額投入改造，節能最高效。技術優，AI數字算法節能，見效快易實施，即裝即用不影響生產，數據可見可量化，節能即利潤，易運維，云端同步操作。
葆德數字化智能空壓站管理系統
基于物聯網和AI的智慧氣站解決方案，通過對空壓站現場數據采集，準確無誤的計算分析出空壓站及各臺機組氣電比、耗電量等運營關鍵數據。
可使用中控PC大屏及手機端實時能耗監管、自動抄表、遠程管理等操作，在降低成本的基礎上，大幅提升數據的準確性和報表實時性。
同時，智能空壓站在保證提供足夠的供氣量的情況下，結合實際生產需求，對空壓機組各臺設備進行動態組合，智能調控空壓機組的加卸載，減少耗電量，延長空壓機的設備壽命，為企業實現安全生產、科學節能減排、降耗增效、精益管理。
葆德數字化智能空壓站具有八大功能：
數字大屏，能源可視
數字化大屏可以PC端、企業展廳、數字化中心、手機端同步實時查看，企業能源使用及設備運行情況一目了然，監測壓降減少泄漏，提升企業數字化整體水平。
智能聯控，用能優化
通過邊緣計算用氣末端壓力和站房流量，根基設定的設備的能效最優組合判斷開機情況，聯控柜判斷運行能效最優組合發送命令給設備，實現聯控運行同時能耗最低。
整站恒壓，節能降耗
整站用氣恒定在一個范圍內，避免用氣高峰與低谷的大幅波動，實現節能降耗，同時增加設備的使用壽命。
自動報表，決策支持
通過葆德空壓機自動數據統計功能，及時高效提供用氣報表，有效降低數據分析的難度，挖掘能效數據服務價值，幫助用戶快速響應，為決策者進行精準快速的決策提供依據。
故障預警，設備保護
遠程調整參數PC和APP實現數據同步，故障及時維護，通過預警及設備設置，數字化控制系統實時報警。
安全可控 省心管理
空壓站能及時提醒設備運行安全，降低能耗的基礎上延長設備使用壽命，提高經營效益，同時，降低設備管理人的工作強度，管理更省心。
全天監測，一級能效
實現空壓站設備運行狀態的無盲區、全參數實時監測，空壓站系統智能采集企業用氣數據，通過AI算法進行數據分析，調控出科學合理的方案，為企業節能降耗，為企業帶來長期節能且效益增值。
數字維保，科學管理
歷史參數檔案查詢，設備運行數據、設備故障記錄、設備保養檔案，實現用氣設備數字化維護保養，減少意外停機停產的風險，為生產保駕護航。
“交鑰匙”工程數字化一站式省心服務
葆德為您提供專業的站房設計與用氣規劃，為您所在的行業進行用氣方案定制。以一級能效空壓機與數字化節能解決方案，保障用戶空壓站各項數據達到領先水平。
為使合同設備能正常安裝、調試、運行、維護及檢修，我們提供相應的技術培訓，培訓內容與工程進度相一致。
葆德數字化節能改造成功案例
1、某大型鋁業數字化節能改造
項目類別：方案設計、設備替換、加裝聯控系統、工程技術服務。節能效益如圖所示。2022年1月實施節能改造后平均單位能耗為0.093358KWh/Nm3，對比改造前單位能耗下降了26%。
2、某大型五金企業數字化節能改造
項目類別：方案設計、設備替換、加裝聯控系統、工程技術服務。節能效益如圖所示。2022年5月實施節能改造后平均單位能耗為0.97879KWh/Nm3，對比改造前單位能耗下降了23%。
【壓縮機網】制造業為什么要實施數字化智能空壓站？
在制造業，生產用電占比高達全廠用電70%，空壓機系統占生產用電40%，節能刻不容緩。
我國從國家戰略層面推動數字化發展，數字化重構制造業的業務流程、帶來了提質增效，提升了生產力，數字化已成剛需。
制造業是我國低碳技術創新的重要戰場，在碳達峰碳中和政策引領下，空壓機整站數字化節能，勢在必行。
數字化及精益化能源管理是企業的必經之路，數字化智能空壓站，用數據管理，用數據決策，為企業降本增效。
傳統空壓站已不能適應數字化能管需求
整個用氣系統分成三個部分：產氣端、輸氣端、用氣端。
產氣端指空氣壓縮機，在制造業，空壓機管理能耗監管的缺失、意外停機、壓力波動大、頻繁加卸載、缺少預見性維護，空壓站房依靠人工抄表、人工控制、人工巡檢、人工維保、人工核算，數據難以及時可靠，費時費力，邊緣成本高。
輸氣端指后處理設備及管道，管道不合理設計導致的壓降壓損過大、管道泄露、彎角過多、管路老化，都會造成壓縮空氣能源浪費。例如：7.5bar的氣壓，1mm的小孔泄漏，每年浪費為：0.075*60*24*330天*0.15（單位能耗）=5346元。
用氣端指工廠用氣設備、氣動工具等，高低壓混用、連續供氣浪費、氣動工具另作它用等，屬于末端用氣浪費，跟生產監管有關。
采用、傳統的用氣管理方法，耗時，耗電，耗人工，數字化時代，有沒有完美高效的解決辦法？
空氣壓縮系統節能改造原理和方向
依據標準T/CGMA 033001-2018 規定，壓縮空氣站綜合輸功效率指標用于壓縮空氣站的能效等級評價，能效分為5個等級，其中1級為最優，5級為最差。
GB 19153-2019容積式空氣壓縮機能效限定值機能效等級、T/CGMA033001-2018壓縮空氣站能效分級指南、GB16665-2017空氣壓縮機組及供氣系統節能監測、GBT38182-2019壓縮空氣 能效 評估等國家及團體標準，為站房一級能效建立了技術標準。
空氣壓縮系統節能改造有三個方向：
一是設備層的改造，通過將現有的空氣壓縮系統進行整體優化，包括空壓機及后處理設備、管道、余熱回收。例如：優化管道減小壓降，每減少1公斤壓降可節能7%，將37KW及以下的工頻替換為單級永磁變頻，將55KW到200KW的單臺單級工頻或變頻替換為二級壓縮，空壓機余熱回收，通過設備層的改造預計能為企業節能30%以上。
二是末端用氣的優化改造，通過培訓生產人員節能意識、規范用氣與用量，降低生產能耗5-10%。
三是通過數字化節能改造，對多臺空壓機，無論是采取集中控制或者是分散式布局，通過數字化智能空壓站AI算法節能，能為企業節能7-20%。
其中，數字化智能空壓站投入成本最低，無需大額投入改造，節能最高效。技術優，AI數字算法節能，見效快易實施，即裝即用不影響生產，數據可見可量化，節能即利潤，易運維，云端同步操作。
葆德數字化智能空壓站管理系統
基于物聯網和AI的智慧氣站解決方案，通過對空壓站現場數據采集，準確無誤的計算分析出空壓站及各臺機組氣電比、耗電量等運營關鍵數據。
可使用中控PC大屏及手機端實時能耗監管、自動抄表、遠程管理等操作，在降低成本的基礎上，大幅提升數據的準確性和報表實時性。
同時，智能空壓站在保證提供足夠的供氣量的情況下，結合實際生產需求，對空壓機組各臺設備進行動態組合，智能調控空壓機組的加卸載，減少耗電量，延長空壓機的設備壽命，為企業實現安全生產、科學節能減排、降耗增效、精益管理。
葆德數字化智能空壓站具有八大功能：
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通過邊緣計算用氣末端壓力和站房流量，根基設定的設備的能效最優組合判斷開機情況，聯控柜判斷運行能效最優組合發送命令給設備，實現聯控運行同時能耗最低。
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整站用氣恒定在一個范圍內，避免用氣高峰與低谷的大幅波動，實現節能降耗，同時增加設備的使用壽命。
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空壓站能及時提醒設備運行安全，降低能耗的基礎上延長設備使用壽命，提高經營效益，同時，降低設備管理人的工作強度，管理更省心。
全天監測，一級能效
實現空壓站設備運行狀態的無盲區、全參數實時監測，空壓站系統智能采集企業用氣數據，通過AI算法進行數據分析，調控出科學合理的方案，為企業節能降耗，為企業帶來長期節能且效益增值。
數字維保，科學管理
歷史參數檔案查詢，設備運行數據、設備故障記錄、設備保養檔案，實現用氣設備數字化維護保養，減少意外停機停產的風險，為生產保駕護航。
“交鑰匙”工程數字化一站式省心服務
葆德為您提供專業的站房設計與用氣規劃，為您所在的行業進行用氣方案定制。以一級能效空壓機與數字化節能解決方案，保障用戶空壓站各項數據達到領先水平。
為使合同設備能正常安裝、調試、運行、維護及檢修，我們提供相應的技術培訓，培訓內容與工程進度相一致。
葆德數字化節能改造成功案例
1、某大型鋁業數字化節能改造
項目類別：方案設計、設備替換、加裝聯控系統、工程技術服務。節能效益如圖所示。2022年1月實施節能改造后平均單位能耗為0.093358KWh/Nm3，對比改造前單位能耗下降了26%。
2、某大型五金企業數字化節能改造
項目類別：方案設計、設備替換、加裝聯控系統、工程技術服務。節能效益如圖所示。2022年5月實施節能改造后平均單位能耗為0.97879KWh/Nm3，對比改造前單位能耗下降了23%。
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