【壓縮機網】感受過愛爾蘭國寶級踢踏舞劇“大河之舞”的觀眾都會發出由衷的贊嘆，那眾多舞者融為一體的舞步，展現出了無比磅礴的氣勢，“踢踏踢踏踢踏…”
TCL華星光電就有這樣一支“舞”：
作為液晶面板行業的領軍企業之一，與阿特拉斯·科普柯也已有十多年的合作，在其深圳的工廠，有著二十多臺阿特拉斯·科普柯的離心式空壓機和多臺大型的變頻螺桿空壓機，如此的裝機規模，每年的用電量都是一個天文數字。
同時，在玻璃基板制程、液晶填充等生產工藝中，潔凈壓縮空氣（CDA）作為動力、吹掃用氣，對生產線的運作也起到非常重要的作用。而一旦停氣，不但生產線無法正常運作，而且將造成前工程的窯爐、鉑金、成型等工序中核心設備的損壞。
所以當阿特拉斯·科普柯的工程師提出可通過全新的Optimizer 4.0中央控制優化系統來實現有效的節能時，深圳華星光電的領導就十分重視，明確提出了項目可行性方案的重點論證方向：
- 節能潛力評估，需要明確的數據，
- 可計算，可驗證
- 空壓機穩定運行的保障方法
由此， 阿特拉斯·科普柯工程師對現場空壓機系統運行進行了近一年的持續跟蹤。
我們發現，現場20多臺離心式空壓機，大部分的機組滿負載運行（IGV開度和BOV的關度都是100%），但仍有部分機組存在較大放空的情況，有的BOV關度甚至低于80%；按此我們就可以根據現場機組的電流來核算節能潛力。
?。e例子｜
ZH15000-6-9
滿載時
電流約為177A
放空時
IGV最小開度，電流約為142A
而離心機的優化控制就是均衡負荷，離心機越多，可平均的負荷量越多，優化原理如下圖：
像華星光電這樣一個現場有著如此多的離心機的客戶，又有一定放空，完全可通過降低原先滿負載機組的IGV（進氣導葉）開度，降低機組電流；同時減少原先放空機組的BOV（放空閥）的打開，消除放空；
上述的一臺ZH15000，就完全可以降低其IGV開度至最小狀態，那么電流就從177A降低到142A，可降低35A；
按全年運行8000h計算，則年節能量約為35*6KV*1.732*8000=2,909,760kwh
因此，節能量的數據量化就實現了，而在穩定運行這塊，Optimizer 4.0的功能中有著獨有的智能算法：
由根據本機壓力設定的順序控制，變為通過管網壓力的變化速度，判斷負荷，選擇合適的設備開啟，而不是“無腦的”順序啟停，讓現場用氣高效又安全，同時通過Optimizer 4.0強大的物聯網功能，當任何一臺空壓機故障或報警時，客戶的指定人員可以及時的收到短信和郵件提醒（結合Smartlink云端監控），各種重要數據和機組能效狀態，也可以在網絡系統中任何一臺電腦上隨時查看：
保障安全運行的同時，又能高效節能，客戶領導認可了Optimizer 4.0系統的優化方案！
2020年下旬，深圳華星光電的項目，完成了整體調試，經過幾個月的對比分析，效果顯著，與去年同期的相比（客戶有詳細的電耗記錄），平均每天節電約1萬千瓦時。
事實勝于雄辯，現場離心機機的IGV與BOV在Optimizer 4.0系統的優化下，如同跳動著整齊的舞步，將系統負荷整體降低，而能效到達了新的高峰。
2030“碳達峰”，2060“碳中和”，是我們國家的遠景規劃，也是對于全球的承諾，阿特拉斯·科普柯也愿為此貢獻自己的一份綿薄之力。
TCL華星光電就有這樣一支“舞”：
作為液晶面板行業的領軍企業之一，與阿特拉斯·科普柯也已有十多年的合作，在其深圳的工廠，有著二十多臺阿特拉斯·科普柯的離心式空壓機和多臺大型的變頻螺桿空壓機，如此的裝機規模，每年的用電量都是一個天文數字。
同時，在玻璃基板制程、液晶填充等生產工藝中，潔凈壓縮空氣（CDA）作為動力、吹掃用氣，對生產線的運作也起到非常重要的作用。而一旦停氣，不但生產線無法正常運作，而且將造成前工程的窯爐、鉑金、成型等工序中核心設備的損壞。
所以當阿特拉斯·科普柯的工程師提出可通過全新的Optimizer 4.0中央控制優化系統來實現有效的節能時，深圳華星光電的領導就十分重視，明確提出了項目可行性方案的重點論證方向：
- 節能潛力評估，需要明確的數據，
- 可計算，可驗證
- 空壓機穩定運行的保障方法
由此， 阿特拉斯·科普柯工程師對現場空壓機系統運行進行了近一年的持續跟蹤。
我們發現，現場20多臺離心式空壓機，大部分的機組滿負載運行（IGV開度和BOV的關度都是100%），但仍有部分機組存在較大放空的情況，有的BOV關度甚至低于80%；按此我們就可以根據現場機組的電流來核算節能潛力。
?。e例子｜
ZH15000-6-9
滿載時
電流約為177A
放空時
IGV最小開度，電流約為142A
而離心機的優化控制就是均衡負荷，離心機越多，可平均的負荷量越多，優化原理如下圖：
像華星光電這樣一個現場有著如此多的離心機的客戶，又有一定放空，完全可通過降低原先滿負載機組的IGV（進氣導葉）開度，降低機組電流；同時減少原先放空機組的BOV（放空閥）的打開，消除放空；
上述的一臺ZH15000，就完全可以降低其IGV開度至最小狀態，那么電流就從177A降低到142A，可降低35A；
按全年運行8000h計算，則年節能量約為35*6KV*1.732*8000=2,909,760kwh
因此，節能量的數據量化就實現了，而在穩定運行這塊，Optimizer 4.0的功能中有著獨有的智能算法：
由根據本機壓力設定的順序控制，變為通過管網壓力的變化速度，判斷負荷，選擇合適的設備開啟，而不是“無腦的”順序啟停，讓現場用氣高效又安全，同時通過Optimizer 4.0強大的物聯網功能，當任何一臺空壓機故障或報警時，客戶的指定人員可以及時的收到短信和郵件提醒（結合Smartlink云端監控），各種重要數據和機組能效狀態，也可以在網絡系統中任何一臺電腦上隨時查看：
保障安全運行的同時，又能高效節能，客戶領導認可了Optimizer 4.0系統的優化方案！
2020年下旬，深圳華星光電的項目，完成了整體調試，經過幾個月的對比分析，效果顯著，與去年同期的相比（客戶有詳細的電耗記錄），平均每天節電約1萬千瓦時。
事實勝于雄辯，現場離心機機的IGV與BOV在Optimizer 4.0系統的優化下，如同跳動著整齊的舞步，將系統負荷整體降低，而能效到達了新的高峰。
2030“碳達峰”，2060“碳中和”，是我們國家的遠景規劃，也是對于全球的承諾，阿特拉斯·科普柯也愿為此貢獻自己的一份綿薄之力。
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