【壓縮機(jī)網(wǎng)】近日，西北油田“天然氣壓縮機(jī)氣閥總成拆裝工具的研制”QC項(xiàng)目榮獲集團(tuán)公司2022年度質(zhì)量管理油氣和新能源板塊一等獎(jiǎng)。輸氣首站天然氣壓縮機(jī)氣閥總成拆裝工具投入兩年來(lái)，每年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益30余萬(wàn)元，科學(xué)管理節(jié)能增效成績(jī)斐然。

　　油氣運(yùn)銷部輸氣首站作為西北油田天然氣外輸?shù)脑搭^站庫(kù)，每天負(fù)責(zé)100萬(wàn)立方米天然氣增壓外輸工作，確保新疆庫(kù)車縣、輪臺(tái)縣居民和工業(yè)用氣。壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)對(duì)天然氣處理站及外輸管網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行安全，在油田保供工作中占據(jù)重要作用。

　　輸氣站目前擁有往復(fù)式壓縮機(jī)6臺(tái)，每年需要進(jìn)行二級(jí)、三級(jí)保養(yǎng)5次，每臺(tái)壓縮機(jī)有進(jìn)、排氣閥16個(gè)，保養(yǎng)中需要拆裝氣閥400余次。平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)拆裝氣閥使用的是傳統(tǒng)工具臺(tái)虎鉗，存在易造成機(jī)械損傷、拆裝效率低、人員拆裝強(qiáng)度大等問(wèn)題。

　　為改善這一現(xiàn)狀，2021年元月，該部確定“天然氣壓縮機(jī)氣閥總成拆裝工具的研制”攻關(guān)課題。QC奮進(jìn)小組在技術(shù)人員唐海飛帶領(lǐng)下，深入輸氣首站生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)了解氣閥結(jié)構(gòu)、氣閥種類、氣閥工作原理、壓縮機(jī)組成及原理等專業(yè)技術(shù)知識(shí)。通過(guò)工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，對(duì)天然氣壓縮機(jī)氣閥總成拆裝方法和相關(guān)文獻(xiàn)進(jìn)行查新鑒別分析。

　　往復(fù)式壓縮機(jī)底部氣閥外套由六顆螺栓進(jìn)行固定，經(jīng)過(guò)多次集中討論、試驗(yàn)及論證，經(jīng)過(guò)實(shí)施、改進(jìn)、跟蹤，小組成員最終確定“氣閥底座銷釘固定+氣閥壓蓋壓板固定+滑動(dòng)螺栓調(diào)節(jié)”組合方式實(shí)現(xiàn)對(duì)氣閥固定，實(shí)現(xiàn)便捷拆卸。

　　“使用了專用拆卸工具后，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠快速完成氣閥拆裝，增加壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)效，為正常保供奠定了基礎(chǔ)。”輸氣首站站長(zhǎng)黃金開(kāi)心地說(shuō)。

　　天然氣壓縮機(jī)氣閥總成拆裝工具的成功研制，避免了拆卸過(guò)程對(duì)氣閥的機(jī)械損傷及氣缸的磨損，延長(zhǎng)氣閥總成、閥片等配件使用壽命，每年預(yù)計(jì)可節(jié)約氣閥及組件損耗24組、壓縮機(jī)氣缸磨損1個(gè)，拆裝時(shí)間由12小時(shí)縮至2.7小時(shí)，提高了壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)效率，解決了現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際問(wèn)題，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。順利完成QC既定目標(biāo)任務(wù)，同時(shí)具有良好的社會(huì)推廣價(jià)值。