【壓縮機網】近日，寰球公司廣東石化項目120萬噸/年乙烯裝置裂解氣壓縮機一次開車成功。

　　裂解氣壓縮機組是乙烯裝置的核心設備，與乙烯壓縮機、丙烯壓縮機合稱為乙烯裝置“三機組”。為確保“三機組”一次性開車成功，乙烯分項目部將“三機組”開車工作作為重點施工任務來抓。將“三機組”施工區域劃分為黨員責任區，成立設備安裝黨員突擊隊和“三機組”開車青年突擊隊，將黨支部的戰斗堡壘和黨員的先鋒模范帶頭作用發揮到施工一線，加強黨員同志和施工班組的深度融合，發揮各自優勢，建立緊密聯系，合力為“三機組”成功開車提供了堅強保障。

　　壓縮機開車前，乙烯分項目部設備專業施工人員對設備的安裝狀態進行再次確認，反復檢查對中參數，并對聯軸器和保護罩進行安裝；電氣儀表專業確認系統調試狀態，并將參數設置為空氣開車模式；工藝專業對引入的蒸汽狀態進行監測；HSE部門負責設置安全警示牌和警戒線，對試車區域進行封閉管理，保證開車現場安全可控。下午3點30分，裂解氣壓縮機正式啟動，業主、監理、設計團隊、設備廠家技術指導人員和乙烯項目部施工人員緊盯現場，中控室工作人員對現場進行實時監測，多方緊密配合，反復核查相關參數，壓縮機軸承溫度、震動、軸位移均符合技術要求，裂解氣壓縮機一次開車成功。

　　由于乙烯裝置裂解氣壓縮機組施工面臨超高壓蒸汽管道口徑大、管壁厚、作業空間狹小等不利因素影響，配管、法蘭面對口等施工難度大大增加。乙烯分項目部通過組織召開“三機組”開車施工研討會進行周密部署，根據現場施工條件，調配精干施工力量，反復測量，精準調試，加班加點，順利完成壓縮機組無應力配管對口工作。同時，項目部以9月份“質量月”為契機，圍繞活動主題對“三機組”開車準備進行了質量專項檢查，為此次裂解氣壓縮機一次開車成功夯實質量基礎。

　　目前，裂解氣壓縮機組一次開車成功，正式投入裝置吹掃，寰球六建乙烯項目部參建人員會繼續跟進乙烯壓縮機和丙烯壓縮機開車準備，確保后續開車持續穩定。