【壓縮機網】在北緯71°俄羅斯廣袤土地的盡頭，狂野、原始、雄偉的冰原沉睡了千年，2023年，第二座液化天然氣工廠將在這里崛起，自然與人類的力量交融和較量著，描繪出北極一隅的神奇畫卷。
ARCTIC LNG2
ARCTICLNG2 是第二個北極液化天然氣生產項目，位于俄羅斯西伯利亞北部的鄂畢灣（the Gulf of Ob）淺海海域，采用重力式結構（GBS）自浮平臺形式建設三條液化天然氣生產線，每條生產線年產能660 萬噸。
巨濤海洋石油服務（3303.HK）旗下的蓬萊巨濤海洋工程重工有限公司（簡稱“蓬萊巨濤”），承建了兩條 GBS 上的壓縮機和發電機模塊共6個，單重 1萬噸左右，是項目最為核心和復雜的模塊，其中壓縮機模塊的主要功能是對混合制冷劑進行壓縮分離，發電機模塊的主要功能是為所有模塊提供主要電力。
2019年12月18日，蓬萊巨濤的現場建造工作正式啟動。項目建造難度巨大、工期緊張，幾千名來自世界各地的建造者，在全球疫情的反復波動中負重前行，設計、材料、人員、資源、施工的組織充滿波折。時光不負有心人，最初的夢想在一步步靠近。
攻堅創新，實現建造能力升級
1、Bearing Node 自動焊工效達手工焊5倍
項目Bearing Node是S420高強鋼材質，單個焊接長度230米，我公司聯合研發自動焊設備，實現自動焊工效達到手工焊的5倍，成為國內五個場地中唯一實現大型Node自動焊的場地。
2、大幅提升甲板片地面預組裝率
項目管線焊口數達到47萬寸口，結構層凈高12 米，大量管線和支架在甲板片下方分三層甚至四層排列，走向錯綜復雜。項目團隊面對疫情沖擊、工作量巨大、工期緊張、圖料嚴重不匹配等多重挑戰，周密計劃并推進地面預組裝工作，實現GBS1 三個模塊配料齊全的8寸以上大管、電儀支撐、二類支撐等全部完成地面預組裝，為高效、低成本、保進度推進項目總裝提供極大支持。
3、核心電力輸出模塊（BLM） EPC總承包
BLM總重 1000 噸，是 GBS1各模塊的電力控制和信息集成中心，由我公司進行 EPC 總承包，內部設備設施布局緊密，功能高度集成，質量控制標準極其嚴格，涉及結構、管線、電儀、設備、舾裝、特殊下部防火、油漆、保溫等多專業，施工空間緊湊、工序復雜，防爆墻、特殊保溫等需符合俄羅斯標準，MS200 防火材料成本昂貴，在國內是首次施工。
4、全球最先進最大的壓縮機及發電機首次應用
項目主設備使用目前全球最先進的LM9000透平壓縮機及發電機，每條線包含4套透平壓縮機和3套透平發電機，是全球范圍內的首次安裝應用。與以往的壓縮機不同，此項目使用AVM支撐（防震底座）固定發電機，底座數量多、跨度大且加工及安裝精度高，同時由于設備到貨延遲需要進行滑移安裝工作，是迄今為止公司完成的最大的設備滑移，刷新了大型設備側滑的歷史。
5、涂裝施工緊密銜接力保項目計劃節點
受制于疫情等因素影響，涂裝專業晚于原計劃1 個月開始大面積交接和施工，時間緊、任務重是首要難題。為更好地配合相關專業施工節點，涂裝專業在管線釋放高峰期依據管線復位計劃和實際復位情況，制定管線放行優先級；同時根據各專業情況采“點對點”、“區域施工”等不同施工方式；項目后期各專業交叉作業導致油漆修補翻新、PFP、通道標識等施工條件不足，涂裝人員發揮敢打敢拼精神，保證 24小時施工和待命，力保涂裝工作按期完成。
6、按照BS標準完成超大體量腳手架施工
項目需嚴格按照 BS標準執行腳手架作業，并且甲板反底的結構、管線、電儀密集，需大面積搭設吊架，施工工作量大、難度高、施工空間狹窄。面對種種困難，腳手架團隊制定了嚴謹的施工方案，學習掌握最新的 BS腳手架搭設標準，全力以赴做好各模塊各專業拆搭工作，重點做好腳手架整體拆除作業計劃，克服現場趕工、惡劣天氣制約，全體人員撲在一線，層層落實安全和施工進度，確保模塊順利裝船。
6、保溫零Punch、零Carryover交付
在項目工期緊張、疫情及限電影響現場進度的情況下，保溫施工時間被極大地壓縮，其中兩個壓縮機模塊保溫作業量4.6萬平方米，施工周期從7個月壓縮到 1 個半的時間，項目組針對現場進度情況提前部署趕工計劃、施工人員和資源，在施工高峰期密切銜接管線、腳手架、調試、油漆等專業進度和計劃，實行日會、日事日清機制，保溫施工團隊加班加點創造條件連軸作業，全力保障模塊按時交付。
基于項目建造計劃的全方位風險辨識和關注細節的現場變更管理
安全管理的核心在于細致規劃與及時響應。項目HSE團隊參考建造計劃進行細致地風險辨識及一百日超前更新，基于經驗教訓進一步制定可能異常情況（如返工、交叉施工、事故應急等）的響應措施，及時響應現場臨時出現的特殊狀態。
HSE聯合團隊的打造與共同目標使命的落地
與業主、分包HSE人員充分聯合，爭取管理層支持，落實屬地權限與責任，消除內耗，明確考核。
關愛文化為前提的安全監管與活動宣傳
以關愛為初心，以各類具有趣味性和吸引力的安全活動宣傳為載體，推進全員相互鼓勵的安全文化氛圍。
入微的專業安全分析與持續學習創新的宣講
大數據分析確認管控重點;摒棄“老生常談”，提升自主管理參與度。
【壓縮機網】在北緯71°俄羅斯廣袤土地的盡頭，狂野、原始、雄偉的冰原沉睡了千年，2023年，第二座液化天然氣工廠將在這里崛起，自然與人類的力量交融和較量著，描繪出北極一隅的神奇畫卷。
ARCTIC LNG2
ARCTICLNG2 是第二個北極液化天然氣生產項目，位于俄羅斯西伯利亞北部的鄂畢灣（the Gulf of Ob）淺海海域，采用重力式結構（GBS）自浮平臺形式建設三條液化天然氣生產線，每條生產線年產能660 萬噸。
巨濤海洋石油服務（3303.HK）旗下的蓬萊巨濤海洋工程重工有限公司（簡稱“蓬萊巨濤”），承建了兩條 GBS 上的壓縮機和發電機模塊共6個，單重 1萬噸左右，是項目最為核心和復雜的模塊，其中壓縮機模塊的主要功能是對混合制冷劑進行壓縮分離，發電機模塊的主要功能是為所有模塊提供主要電力。
2019年12月18日，蓬萊巨濤的現場建造工作正式啟動。項目建造難度巨大、工期緊張，幾千名來自世界各地的建造者，在全球疫情的反復波動中負重前行，設計、材料、人員、資源、施工的組織充滿波折。時光不負有心人，最初的夢想在一步步靠近。
攻堅創新，實現建造能力升級
1、Bearing Node 自動焊工效達手工焊5倍
項目Bearing Node是S420高強鋼材質，單個焊接長度230米，我公司聯合研發自動焊設備，實現自動焊工效達到手工焊的5倍，成為國內五個場地中唯一實現大型Node自動焊的場地。
2、大幅提升甲板片地面預組裝率
項目管線焊口數達到47萬寸口，結構層凈高12 米，大量管線和支架在甲板片下方分三層甚至四層排列，走向錯綜復雜。項目團隊面對疫情沖擊、工作量巨大、工期緊張、圖料嚴重不匹配等多重挑戰，周密計劃并推進地面預組裝工作，實現GBS1 三個模塊配料齊全的8寸以上大管、電儀支撐、二類支撐等全部完成地面預組裝，為高效、低成本、保進度推進項目總裝提供極大支持。
3、核心電力輸出模塊（BLM） EPC總承包
BLM總重 1000 噸，是 GBS1各模塊的電力控制和信息集成中心，由我公司進行 EPC 總承包，內部設備設施布局緊密，功能高度集成，質量控制標準極其嚴格，涉及結構、管線、電儀、設備、舾裝、特殊下部防火、油漆、保溫等多專業，施工空間緊湊、工序復雜，防爆墻、特殊保溫等需符合俄羅斯標準，MS200 防火材料成本昂貴，在國內是首次施工。
4、全球最先進最大的壓縮機及發電機首次應用
項目主設備使用目前全球最先進的LM9000透平壓縮機及發電機，每條線包含4套透平壓縮機和3套透平發電機，是全球范圍內的首次安裝應用。與以往的壓縮機不同，此項目使用AVM支撐（防震底座）固定發電機，底座數量多、跨度大且加工及安裝精度高，同時由于設備到貨延遲需要進行滑移安裝工作，是迄今為止公司完成的最大的設備滑移，刷新了大型設備側滑的歷史。
5、涂裝施工緊密銜接力保項目計劃節點
受制于疫情等因素影響，涂裝專業晚于原計劃1 個月開始大面積交接和施工，時間緊、任務重是首要難題。為更好地配合相關專業施工節點，涂裝專業在管線釋放高峰期依據管線復位計劃和實際復位情況，制定管線放行優先級；同時根據各專業情況采“點對點”、“區域施工”等不同施工方式；項目后期各專業交叉作業導致油漆修補翻新、PFP、通道標識等施工條件不足，涂裝人員發揮敢打敢拼精神，保證 24小時施工和待命，力保涂裝工作按期完成。
6、按照BS標準完成超大體量腳手架施工
項目需嚴格按照 BS標準執行腳手架作業，并且甲板反底的結構、管線、電儀密集，需大面積搭設吊架，施工工作量大、難度高、施工空間狹窄。面對種種困難，腳手架團隊制定了嚴謹的施工方案，學習掌握最新的 BS腳手架搭設標準，全力以赴做好各模塊各專業拆搭工作，重點做好腳手架整體拆除作業計劃，克服現場趕工、惡劣天氣制約，全體人員撲在一線，層層落實安全和施工進度，確保模塊順利裝船。
6、保溫零Punch、零Carryover交付
在項目工期緊張、疫情及限電影響現場進度的情況下，保溫施工時間被極大地壓縮，其中兩個壓縮機模塊保溫作業量4.6萬平方米，施工周期從7個月壓縮到 1 個半的時間，項目組針對現場進度情況提前部署趕工計劃、施工人員和資源，在施工高峰期密切銜接管線、腳手架、調試、油漆等專業進度和計劃，實行日會、日事日清機制，保溫施工團隊加班加點創造條件連軸作業，全力保障模塊按時交付。
基于項目建造計劃的全方位風險辨識和關注細節的現場變更管理
安全管理的核心在于細致規劃與及時響應。項目HSE團隊參考建造計劃進行細致地風險辨識及一百日超前更新，基于經驗教訓進一步制定可能異常情況（如返工、交叉施工、事故應急等）的響應措施，及時響應現場臨時出現的特殊狀態。
HSE聯合團隊的打造與共同目標使命的落地
與業主、分包HSE人員充分聯合，爭取管理層支持，落實屬地權限與責任，消除內耗，明確考核。
關愛文化為前提的安全監管與活動宣傳
以關愛為初心，以各類具有趣味性和吸引力的安全活動宣傳為載體，推進全員相互鼓勵的安全文化氛圍。
入微的專業安全分析與持續學習創新的宣講
大數據分析確認管控重點;摒棄“老生常談”，提升自主管理參與度。
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