日前,現代重工宣布,其已自主研發成功液化天然氣(LNG)獨立型儲存艙,這一型被命名為Lobe-Bundle Tank的LNG儲存艙通過了日本海事協會(NK)的設計基本認證(AIP)。現代重工的有關負責人稱,該公司自主研制出LNG獨立型貨艙后,今后每建造1艘LNG船可以節省向外國企業支付的專利費約1000萬美元。
據介紹,這種獨立型LNG貨艙用于維持低溫(零下163攝氏度)的圍系材料的制作加工工藝與現有產品不同:現有LNG儲存艙外圍壁采用的復合金屬材料板為平板形,現代重工采用的是環形板,環形板面被加工為壓紋狀,從而使金屬材料的使用量和重量都大幅降低;維系低溫的系統現在需要一片一片地粘貼上殷瓦,現代重工則改用了噴漆涂層工藝,簡化了這一加工工序。
據悉,根據貨艙的形狀不同,LNG船大致可以分為兩大類:薄膜型和獨立型,前者的船體與儲存艙是連為一體的,后者的船體則與LNG儲存艙各自“獨立”。獨立型LNG船的優點是獨立貨艙可以在船體以外的地方建造完成,z*后再裝上船體,這與薄膜型LNG船需要直接在船體上建造LNG貨艙相比,不僅花費的時間短,同時也節省費用。
現代重工下一步將對Lobe-Bundle Tank獨立型LNG貨艙進行z*終的試驗檢測,計劃于2013年實現該型貨艙的批量生產。除用于LNG船外,該型貨艙還將用于浮式液化天然氣生產儲卸設備(LNG-FPSO)、LNG燃料供給船等。
日前,現代重工宣布,其已自主研發成功液化天然氣(LNG)獨立型儲存艙,這一型被命名為Lobe-Bundle Tank的LNG儲存艙通過了日本海事協會(NK)的設計基本認證(AIP)。現代重工的有關負責人稱,該公司自主研制出LNG獨立型貨艙后,今后每建造1艘LNG船可以節省向外國企業支付的專利費約1000萬美元。
據介紹,這種獨立型LNG貨艙用于維持低溫(零下163攝氏度)的圍系材料的制作加工工藝與現有產品不同:現有LNG儲存艙外圍壁采用的復合金屬材料板為平板形,現代重工采用的是環形板,環形板面被加工為壓紋狀,從而使金屬材料的使用量和重量都大幅降低;維系低溫的系統現在需要一片一片地粘貼上殷瓦,現代重工則改用了噴漆涂層工藝,簡化了這一加工工序。
據悉,根據貨艙的形狀不同,LNG船大致可以分為兩大類:薄膜型和獨立型,前者的船體與儲存艙是連為一體的,后者的船體則與LNG儲存艙各自“獨立”。獨立型LNG船的優點是獨立貨艙可以在船體以外的地方建造完成,z*后再裝上船體,這與薄膜型LNG船需要直接在船體上建造LNG貨艙相比,不僅花費的時間短,同時也節省費用。
現代重工下一步將對Lobe-Bundle Tank獨立型LNG貨艙進行z*終的試驗檢測,計劃于2013年實現該型貨艙的批量生產。除用于LNG船外,該型貨艙還將用于浮式液化天然氣生產儲卸設備(LNG-FPSO)、LNG燃料供給船等。
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