【壓縮機(jī)網(wǎng)】6月14日，浙石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化工程二期空分空壓項(xiàng)目（舟山制氧項(xiàng)目），第一套（5號(hào)）105000Nm3/h整裝冷箱主塔成功吊裝。此次吊裝的冷箱為目前國(guó)內(nèi)單體規(guī)模最大的特大型整裝冷箱，也是當(dāng)前全球等級(jí)最大的整裝空分設(shè)備。浙石化公用工程事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理方總監(jiān)、設(shè)備廠家代表等共同見(jiàn)證了此次吊裝過(guò)程。

　　浙石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化工程是目前世界上投資最大的單體產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，該項(xiàng)目位于國(guó)家十三五規(guī)劃的重點(diǎn)石化基地——舟山綠色石化基地，項(xiàng)目總投資1730億元。上海二十冶分公司承建的舟山制氧項(xiàng)目是繼大連恒力6套80000立方米制氧工程之后承建的又一大型空分集群項(xiàng)目。

 

　　舟山制氧項(xiàng)目主要包含4套105000Nm3/h空分裝置；水處理開(kāi)式循環(huán)水站1套，閉式循環(huán)水站1套；后備系統(tǒng)5000m3液體儲(chǔ)槽1套，3000m3液體儲(chǔ)槽2套，真空液氮儲(chǔ)罐3套；空壓機(jī)6套，氮壓機(jī)8臺(tái)；變電所、機(jī)柜間2[1]套；公輔管廊系統(tǒng)等。項(xiàng)目建成后將為石化裝置試車及生產(chǎn)提供氧氣、氮?dú)饧安糠謨x表氣體，對(duì)整個(gè)煉化項(xiàng)目的投產(chǎn)起到關(guān)鍵作用。

　　作為目前國(guó)內(nèi)單體規(guī)模最大的特大型整裝冷箱，該整裝冷箱包括主、副冷箱和板式冷箱。主冷箱長(zhǎng)8.1m、寬7m、高58.7m，重560t；副冷箱長(zhǎng)8.1m、寬7m、高56.5m，重480t；板式冷箱長(zhǎng)18m、寬7m、高14.3m，重340t，總計(jì)約1400t，冷箱內(nèi)含主塔、主冷、主換、過(guò)冷器、過(guò)濾器、液體泵等設(shè)備，6月12日已完成板式冷箱吊裝。本次吊裝的主冷箱是該空分裝置中體積最大、最重的單體設(shè)備。

　　由于自然條件、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境限制，根據(jù)項(xiàng)目總體布局采用一臺(tái)1250t履帶式起重機(jī)為主吊機(jī)、400t履帶式起重機(jī)和280t履帶式起重機(jī)為副吊機(jī)的三機(jī)抬吊方案，這也是首次在空分冷箱吊裝中應(yīng)用。為確保順利完成吊裝作業(yè)，上海二十冶項(xiàng)目部精心組織制定專項(xiàng)吊裝方案，吊裝前認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)路線規(guī)劃、平整地坪、作業(yè)工具選用、吊裝作業(yè)人員技術(shù)安全培訓(xùn)交底等準(zhǔn)備工作并通過(guò)CAD 3D進(jìn)行模擬吊裝，為吊裝做好充分準(zhǔn)備。

　　6月14日10時(shí)35分，吊裝一次性就位成功，順利完成此次吊裝任務(wù)，再次刷新上海二十冶制氧施工業(yè)績(jī)歷史記錄。同時(shí)也標(biāo)志著舟山空分項(xiàng)目開(kāi)始進(jìn)入安裝階段，也為后續(xù)6#、7#、8#空分冷箱吊裝打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

來(lái)源：氣體分離